李滄瓦楞紙箱定做

紙護(hù)角、紙平板、紙墊板（紙托盤、紙棧板、）、蜂窩紙箱、緩沖襯墊）專業(yè)制造和獨立設(shè)計經(jīng)驗，品質(zhì)可靠性在同行業(yè)中保持優(yōu)越的地位，產(chǎn)品多年來經(jīng)眾多品質(zhì)苛刻的日本、歐美客戶長期使用和考驗。安全是包裝制品的生命。包裝對于出口運輸企業(yè)來說是安全保障，如果因為幾元錢而選擇了沒有安全保障的包裝制品，損失就可能是購買成本的上千、萬倍！國內(nèi)市場上進(jìn)口白卡紙占有相當(dāng)大的市場份額，但國產(chǎn)白卡紙有擠占這部分市場的潛力。

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再生紙對印刷的影響。傳統(tǒng)的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷(或非再生紙)，但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現(xiàn)問題，尤其是墨量較少(或小范圍表面)的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當(dāng)油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進(jìn)行。技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩(wěn)定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。這一油墨穩(wěn)定性在進(jìn)行慢速印刷時花費上得以體現(xiàn)，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時間。然而這對于在回收再生紙上達(dá)到高質(zhì)量的印刷品是一個合理的交易。

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紙板翹曲會導(dǎo)致套印不準(zhǔn)確和開槽。因此，翹曲紙板應(yīng)在搖蓋線上壓平或反向壓平后重新印刷。如果強迫印刷的瓦楞紙板不均勻很容易造成規(guī)則。同時也會造成瓦楞紙板厚度下降，原紙表面粗糙度不同。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散的紙張上印刷，油墨滲透性高。油墨干燥、快速，但在平滑度高、纖維密度大的紙張上印刷速度慢。因此，在粗糙的紙張上，應(yīng)增加墨水量，在外觀光滑的紙張上應(yīng)減少墨水量。沒有上漿的紙張上的油墨枯燥而快速，而上漿后紙張上的油墨則枯燥而緩慢，但印刷圖案的重現(xiàn)性良好。

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上光的涂料有多種結(jié)構(gòu)，有用印刷機上光的油性上光油，也有用上光機上光的水性、油性上光油，還有溶劑型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，產(chǎn)品表面加工的工藝也有一定的差異。同樣就是亮光型的涂料，因為材料特性、配方不同，其光澤度、耐磨性等也有所差異。用亞光涂料進(jìn)行涂布，印品的表面幾乎沒有光澤度，但是，具有一定的藝術(shù)感，有的產(chǎn)品上亞光涂料，工藝不亞于亮光涂料。不管是上亮光或亞光涂料，要求涂層必須具有良好的耐磨性，才能起到保護(hù)印品表面的作用。

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2.觸感：與其他紙包裝產(chǎn)品相比，紙護(hù)角具有更高的硬度和一定的厚度。 好的紙護(hù)角觸感更平滑，更硬，更難捏。 另外，紙護(hù)角的硬度和厚度是衡量角維護(hù)器質(zhì)量的重要參數(shù)。 高硬度不一定是高硬度，而厚硬度不一定是高硬度。 僅契合兩個要求的合格人員才被視為合格人員。3.稱重：稱重紙護(hù)角是查看角維護(hù)器質(zhì)量的相對簡單有效的辦法之一。 分量是查看紙張旮旯的妨礙，不能偽造紙張質(zhì)量，也是根本的。 在紙張密度方面，殘次紙護(hù)角與高質(zhì)量紙護(hù)角不同。 只要知道，他們就會知道紙護(hù)角是否是假的。

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紙張的吸墨性對印刷的影響。紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產(chǎn)生透印、粉化現(xiàn)象;吸墨能力過小則可能出現(xiàn)干燥不良現(xiàn)象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施預(yù)防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優(yōu)于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優(yōu)于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現(xiàn)透印現(xiàn)象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現(xiàn)背面蹭臟。紙板表面粗糙度對印刷的影響。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。